ہاٹ رولڈ 304 سٹینلیس سٹیل شیٹ

ہاٹ رولڈ 304 سٹینلیس سٹیل کی چادریں صنعتی شعبوں میں وسیع پیمانے پر استعمال کی جاتی ہیں، جو کہ قومی معیار GB/T 4237 اور بین الاقوامی معیارات جیسے ASTM اور JIS کے مطابق ہیں، وسیع پیمانے پر وضاحتیں کے ساتھ۔ ہماری فیکٹری کی معیاری موٹائی کی حد 3.0mm-60mm ہے، جس میں اضافی موٹی پلیٹیں 200mm تک حسب ضرورت ہیں۔ سب سے عام شیٹ کی چوڑائی 1500mm، 1800mm، اور 2000mm ہے، جس کی معیاری لمبائی 6000mm ہے، اور غیر معیاری سائز بھی اپنی مرضی کے مطابق کیے جا سکتے ہیں۔ معیاری سطح کا فنش نمبر 1 ہاٹ رولڈ اور اچار والا ہے، جس میں یکساں دھندلا سلور وائٹ ظاہری شکل ہے۔ درمیانی پتلی پلیٹیں (3-12mm) بنیادی طور پر آلات کے فریموں اور میونسپل ساختی اجزاء کے لیے استعمال ہوتی ہیں، جب کہ موٹی پلیٹیں (16mm اور اس سے اوپر) بڑے پیمانے پر دباؤ والے برتنوں، کیمیکل اسٹوریج ٹینک، بھاری مشینری، اور دیگر ہیوی ڈیوٹی پریشر برداشت کرنے والی ایپلی کیشنز میں استعمال ہوتی ہیں۔

ہاٹ رولڈ 304 سٹینلیس سٹیل پلیٹ کور پروڈکشن کا عمل

I. سلیب کی تیاری اور ہیٹنگ

خام مال کی بنیاد: 304 آسٹینیٹک سٹینلیس سٹیل سلیب کو مسلسل کاسٹ کریں، معیاری موٹائی 150-250 ملی میٹر

پری ٹریٹمنٹ: فرنس میں داخل ہونے سے پہلے سطح کی دراڑیں، انکلوژنز اور دیگر بنیادی نقائص کو پیسنا

حرارتی سامان: واکنگ بیم فرنس

عمل کے پیرامیٹرز: 1200-1250℃ کی حد کے اندر یکساں حرارتی نظام

کلیدی کنٹرول پوائنٹس: سنگل فیز آسٹینیٹک ڈھانچہ حاصل کرنا، اخترتی کی مزاحمت کو کم کرنا، اور زیادہ گرم ہونے سے گریز کرنا اور کرومیم کی کمی کو ختم کرنا

II کھردرا رولنگ عمل

پری پروسیس: سطح سے پرائمری آکسائیڈ اسکیل کو ہٹانے اور اسے پلیٹ کی سطح پر دبانے سے روکنے کے لیے ہائی پریشر واٹر ڈی اسکیلنگ

رولنگ کا طریقہ: ایک کھردری چکی پر ملٹی پاس ریپروسیٹنگ رولنگ

تشکیل کا نتیجہ: 200 ملی میٹر موٹی سلیب 30-60 ملی میٹر انٹرمیڈیٹ سلیب میں لپٹی

کلیدی کنٹرول پوائنٹس: چوڑائی کی رواداری اور پلیٹ کی چپٹی کو کنٹرول کرنا، اناج کی ابتدائی تطہیر

III رولنگ کا عمل مکمل کریں۔

سازوسامان کی مطابقت

3-12 ملی میٹر پتلی پلیٹ: درمیانی اور بھاری پلیٹوں کے لیے 7 مسلسل رولنگ مل (14 ملی میٹر اور اس سے اوپر): سنگل اسٹینڈ ریورس ایبل مل

تین بنیادی کنٹرول اشارے

آخری رولنگ درجہ حرارت: ٹوٹنے والے مرحلے کی بارش کو روکنے کے لیے 900-1000 ℃ آسنیٹک رینج کے اندر مستحکم

موٹائی کی درستگی: AGC خودکار موٹائی کنٹرول سسٹم، قومی معیاری درستگی ±0.1~±0.3mm

پلیٹ شیپ کنٹرول: موڑنے اور رول ٹکنالوجی کے ذریعے پلیٹ کے چپٹے پن کو یقینی بناتا ہے۔

عمل کے چیلنجز: 304 سٹینلیس سٹیل میں عام کاربن سٹیل کی نسبت بہت زیادہ اخترتی مزاحمت ہے، جس میں زیادہ مل بوجھ اور رول کی شکل کی درستگی کی ضرورت ہوتی ہے۔

چہارم لیمینار فلو کولنگ اور فارمنگ ریسیونگ

کولنگ کا عمل: یکساں کولنگ اور کولنگ ریٹ کے عین مطابق کنٹرول کے لیے لیمینر فلو کولنگ سسٹم

بنیادی مقصد: موٹے دانوں سے بچنا اور پلیٹ کی مضبوطی اور پلاسٹکٹی جیسی یکساں اور مستحکم مکینیکل خصوصیات کو یقینی بنانا

وصول کرنے کا طریقہ

3-12 ملی میٹر پتلی پلیٹیں: آسان مسلسل پروسیسنگ اور نقل و حمل کے لیے ہاٹ رولڈ اسٹیل کوائلز میں کوائلڈ

14 ملی میٹر موٹی پلیٹیں: لمبائی میں براہ راست ایک درمیانی موٹی پلیٹوں میں کاٹ دیں۔

V. حل اینیلنگ (بنیادی کلیدی عمل)

عمل کی ضرورت: گرم رولنگ اور کولنگ کرومیم کاربائیڈ مرکبات کو تیز کرے گا، جس سے دانوں کے درمیان کرومیم کی کمی واقع ہوگی اور سنکنرن مزاحمت کو نمایاں طور پر کم کیا جائے گا۔

عمل کے پیرامیٹرز: 1050-1100℃ تک ہیٹنگ اور ہولڈنگ، اس کے بعد کمرے کے درجہ حرارت پر تیز پانی/ہوا کی ٹھنڈک۔

بنیادی فنکشن: کاربائیڈ مکمل طور پر آسٹینیٹک میٹرکس میں گھل جاتے ہیں، سنگل فیز ڈھانچے میں بند ہو جاتے ہیں اور سنکنرن مزاحمت اور پلاسٹکٹی کو بحال کرتے ہیں۔

سامان کا انتخاب:

رولڈ پلیٹس: ایک مسلسل اینیلنگ فرنس میں بیچ پروسیسنگ

موٹی پلیٹیں: ٹوکری کی قسم کی اینیلنگ فرنس

VI اچار اور گزرنا

کور فنکشن: گرم رولنگ اور اینیلنگ کے بعد گھنے آکسائڈ پیمانے کو ہٹاتا ہے، بنیادی سنکنرن مزاحمت کو بہتر بنانے کے لئے سطح پر ایک گزرنے والی فلم بناتا ہے۔

دو مراحل کا عمل:

سلفیورک ایسڈ پری اچار: آکسائڈ پیمانے کی ساخت کو ڈھیلا کرتا ہے۔

نائٹرک ایسڈ + ہائیڈرو فلورک ایسڈ مکسڈ ایسڈ فائنل پکلنگ: آکسائیڈ کی تہہ کو اچھی طرح سے ہٹاتا ہے اور ساتھ ہی ساتھ جذب کو مکمل کرتا ہے۔

تیار مصنوعات کی سطح: یونیفارم دھندلا چاندی سفید نمبر 1 معیاری ہاٹ رولڈ سطح

کلیدی کنٹرول پوائنٹس: تیزابیت کے حل کے تناسب اور بھیگنے کے وقت کو درست طریقے سے کنٹرول کریں تاکہ تیزابیت سے زیادہ اچار اور انٹر گرانولر سنکنرن سے بچا جا سکے۔

VII فنشنگ اور فیکٹری معائنہ

فنشنگ پروسیس: لیولنگ مشین پلیٹ کی شکل کو درست کرتی ہے، کناروں کو تراشنے والی یونٹ سائیڈوں کو تراشتی ہے، اور مخصوص جہتوں میں لمبائی کاٹتی ہے۔

معائنہ کا عمل

رول / شیٹ معائنہ: موٹائی رواداری، سطح کے معیار

نمونے کی تصدیق: مکینیکل خصوصیات، کیمیائی ساخت

ڈیلیوری: اصل فیکٹری کوالٹی سرٹیفکیٹ کا اجراء

کون سے عوامل ہاٹ رولڈ 304 سٹینلیس سٹیل شیٹ کی قیمت کو متاثر کرتے ہیں؟

I. خام مال کی لاگت: قیمت کے اتار چڑھاو کے لیے بنیادی بنیادی معاونت

خام مال کی لاگت ہاٹ رولڈ 304 سٹینلیس سٹیل شیٹ کی کل لاگت کا تقریباً 80% بنتی ہے، جس سے وہ قیمتوں میں اتار چڑھاؤ کا بنیادی محرک بنتا ہے۔

1. نکل پر مبنی خام مال: 304 سٹینلیس سٹیل میں 8%-10.5% نکل ہوتا ہے۔ نکل کی لاگت خام مال کی لاگت کا تقریباً نصف ہے، جس سے قیمت کے اتار چڑھاؤ میں یہ سب سے مضبوط متغیر ہے۔ گھریلو سٹیل ملز بنیادی طور پر ہائی نکل پگ آئرن اور 304 سٹین لیس سٹیل کے اسکریپ کو اپنے نکل کے ذرائع کے طور پر استعمال کرتی ہیں، جس میں الیکٹرولائٹک نکل کی ایک چھوٹی سی مقدار شامل ہوتی ہے۔ بین الاقوامی LME نکل کی قیمتیں، انڈونیشیائی نکل ایسک/نکل پگ آئرن کی برآمد کی پالیسیاں، اور نکل کی طلب کو نئی توانائی کی بیٹریوں کی طرف موڑنا یہ سب شیٹ میٹل کی قیمت پر براہ راست اثر ڈالتے ہیں۔

2. فیروکروم خام مال: 304 سٹینلیس سٹیل میں 18%-20% کرومیم ہوتا ہے۔ ہائی کاربن فیروکروم مصر کی دوسری سب سے بڑی لاگت والی چیز ہے۔ بڑے پیداواری ممالک جیسے کہ جنوبی افریقہ اور قازقستان میں سپلائی کی تبدیلیوں کے ساتھ ساتھ گھریلو فیرو کروم پیداواری صلاحیت کے استعمال کی شرح، لاگت کے لحاظ سے شیٹ میٹل کی قیمتوں کو متاثر کرے گی۔

3. توانائی اور معاون مواد: گرم رولنگ ایک اعلی توانائی استعمال کرنے والا عمل ہے۔ بجلی اور کوک کی قیمتوں میں اتار چڑھاؤ براہ راست رولنگ لاگت کو متاثر کرتا ہے۔ اس کے ساتھ ہی، اچار اور پیسیویشن کے لیے استعمال ہونے والے کیمیائی خام مال کی قیمت بھی NO.1 ہاٹ رولڈ اچار والی سطح کی حتمی قیمت کو قدرے متاثر کرے گی۔

II سپلائی اور ڈیمانڈ کا ڈھانچہ: قلیل مدتی قیمت کے اتار چڑھاو کے براہ راست ڈرائیور

1. سپلائی سائیڈ: بڑی گھریلو سٹین لیس سٹیل ملز کی صلاحیت کی رہائی اور دیکھ بھال/پیداوار میں کمی کے منصوبے براہ راست اسپاٹ مارکیٹ کی فراہمی کا تعین کرتے ہیں۔ آن لائن آنے والی نئی صلاحیت اور درآمد شدہ ہاٹ رولڈ اسٹیل کی آمد سے مارکیٹ میں سپلائی کا دباؤ بڑھے گا اور قیمتوں میں اضافے کو دبایا جائے گا۔ جب ماحولیاتی تحفظ کی پابندیاں اور توانائی کی کھپت کے کنٹرول سخت ہو جاتے ہیں، تو سٹیل مل آپریٹنگ ریٹ کم ہو جاتے ہیں، اور سپلائی سنکچن قیمتوں کو سہارا دیتی ہے۔

2. ڈیمانڈ سائیڈ: ہاٹ رولڈ 304 سٹیل بنیادی طور پر کیمیکل اسٹوریج ٹینک، پریشر ویسلز، ہیوی مشینری اور میونسپل انفراسٹرکچر میں استعمال ہوتا ہے۔ ڈاؤن اسٹریم انڈسٹریز کے آپریٹنگ ریٹس اور پراجیکٹ کے آغاز کے شیڈول براہ راست خریداری کی طلب کا تعین کرتے ہیں۔ صنعت موسمی چوٹیوں اور آف پیک سیزن کا تجربہ کرتی ہے۔ "گولڈن ستمبر اور سلور اکتوبر" کے دوران سب سے زیادہ مانگ اور سال کے آخر/سال کے آغاز میں ذخیرہ اندوزی کی مدت قیمتوں کو بڑھاتی ہے، جبکہ گرمیوں کے آف پیک سیزن میں کمزور مانگ قیمتوں پر نیچے کی طرف دباؤ ڈالتی ہے۔

3. انوینٹری کی سطحیں: سماجی انوینٹری اور اسٹیل مل کی انوینٹری طلب اور رسد کے تعلق کے براہ راست عکاس ہیں۔ جب انوینٹری جمع ہوتی رہتی ہیں اور اسپاٹ گڈز جمع ہوتے رہتے ہیں، تاجر اور سٹیل ملز انوینٹری کو منتقل کرنے کے لیے قیمتیں کم کرنے کے لیے زیادہ تیار ہوتے ہیں۔ جب انوینٹریوں کو کم کر دیا جاتا ہے، تو سپلائرز قیمتوں کو برقرار رکھنے کے لیے زیادہ تیار ہوتے ہیں، جس سے قیمتیں گرنے کے بجائے بڑھنے کا امکان زیادہ ہوتا ہے۔

ایک ہی مواد کی ہاٹ رولڈ 304 سٹینلیس سٹیل پلیٹوں کی وضاحتیں، معیارات اور پروسیسنگ کی ضروریات کی وجہ سے قیمت میں نمایاں فرق ہو سکتا ہے:

1. موٹائی اور چوڑائی: معیاری 3-12 ملی میٹر درمیانی پتلی پلیٹوں کی قیمت موٹائی کی بنیاد پر ہوتی ہے۔ 16 ملی میٹر سے زیادہ موٹی پلیٹوں کو زیادہ رولنگ پاسز کی ضرورت ہوتی ہے اور ان کے پروڈکشن سائیکل طویل ہوتے ہیں، جس کے نتیجے میں قیمتیں موٹائی کے ساتھ بڑھتی ہیں۔ 60 ملی میٹر سے زیادہ موٹی پلیٹوں میں اعلی پیداواری رکاوٹیں اور محدود صلاحیت ہوتی ہے، جس کی وجہ سے زیادہ اہم پریمیم ہوتا ہے۔ پلیٹ کی چوڑائی کے حوالے سے، معیاری 1500 ملی میٹر چوڑائی کی قیمت سب سے کم ہے، جب کہ 1800 ملی میٹر، 2000 ملی میٹر چوڑی پلیٹیں اور غیر معیاری لمبائی والی پلیٹوں کی قیمت میں مختلف ڈگریوں میں اضافہ ہوتا ہے۔

2. معیارات اور رواداری: مختلف معیارات کے مطابق پلیٹیں جیسے GB/T 4237 (چینی قومی معیار)، ASTM (امریکی معیار)، اور JIS (جاپانی معیار) میں مختلف مرکبات اور رواداری کے تقاضے ہوتے ہیں، جس کے نتیجے میں قیمت میں فرق ہوتا ہے۔ مثبت رواداری والی پلیٹیں، اور پریشر برتن پلیٹیں جن میں شیٹ بہ شیٹ غیر تباہ کن جانچ کی ضرورت ہوتی ہے، عام صنعتی پلیٹوں سے زیادہ مہنگی ہوتی ہیں۔

3. مزید پروسیسنگ سروسز: بنیادی قیمت نمبر 1 اچار والی سطح کے لیے ہے۔ ثانوی پروسیسنگ، جیسے سی این سی لیولنگ، سلٹنگ، لیزر کٹنگ، سینڈ بلاسٹنگ/وائر ڈرائنگ وغیرہ، ہر عمل کے لیے اضافی پروسیسنگ فیس ادا کرے گی، بالآخر خریداری کی حتمی قیمت میں اضافہ ہوگا۔