جستی سٹیل پلیٹیں مختلف اقسام میں آتی ہیں۔ مینوفیکچرنگ کے عمل کی بنیاد پر، انہیں وسیع پیمانے پر درجہ بندی کیا جا سکتا ہے۔گرم ڈِپ جستی سٹیل کی چادریںاورکولڈ ڈِپ جستی (الیکٹرو جستی) اسٹیل شیٹس. سطح کی تکمیل کی بنیاد پر، ان کی درجہ بندی پیٹرن والی جستی کی چادروں، بغیر پیٹرن والی جستی کی چادروں، فنگر پرنٹ سے مزاحم جستی کی چادروں، اور غیر فعال جستی کی چادروں کے طور پر کی جا سکتی ہے۔ پیٹرن والی جستی کی چادریں، ایلومینائزڈ زنک اسٹیل شیٹس، اور زنک-ایلومینیم-میگنیشیم اینٹی سنکنرن اسٹیل شیٹس جیسے خاص زمرے بھی ہیں۔ پروڈکٹ فارم کی بنیاد پر، وہ جستی سٹیل کوائلز، جستی شیٹ شیٹس، اور کٹ ٹو لینتھ شیٹس میں دستیاب ہیں۔ عام طور پر استعمال ہونے والے مواد میں DX51D اور SGCC شامل ہیں، اور یہ مختلف صنعتوں جیسے کہ تعمیرات، گھریلو آلات، سٹیل کے ڈھانچے اور سجاوٹ پر بڑے پیمانے پر لاگو ہوتے ہیں۔
اسٹیل کی کثافت 7.85 پر طے کی گئی ہے۔
وزن فی مربع میٹر (کلوگرام) = موٹائی (ملی میٹر) × 7.85
پوری شیٹ کا وزن (کلوگرام) = لمبائی (میٹر) × چوڑائی (ملی میٹر) × موٹائی (ملی میٹر) × 7.85
مثال: 1.2 ملی میٹر موٹی، 1.5 میٹر × 3.0 میٹر جستی شیٹ
وزن فی مربع میٹر: 1.2 × 7.85 = 9.42 کلوگرام/㎡
پوری شیٹ کا وزن: 1.5 × 3.0 × 1.2 × 7.85 = 42.39 کلوگرام
وزن فی ٹن فی مربع میٹر: 1000 ÷ (1.2 × 7.85) ≈ 106.16㎡



ہاٹ ڈِپ گیلوانائزڈ سٹیل شیٹ: ہائی ٹمپریچر ہاٹ ڈِپ گالوانائزنگ (تقریباً 450℃) میں کوٹنگ بنانے کے لیے پوری سٹیل شیٹ کو پگھلے ہوئے زنک میں ڈبونا شامل ہے۔ کولڈ ڈِپ گالوانائزنگ: کمرے کے درجہ حرارت پر الیکٹروپلاٹنگ کا عمل جہاں زنک کی ایک پتلی پرت کو الیکٹرولیسس کے ذریعے سٹیل شیٹ کی سطح پر جمع کیا جاتا ہے۔
ہاٹ ڈِپ گالوانائزنگ: زنک کی موٹی تہہ، عام طور پر 60-120μm، مضبوط سنکنرن تحفظ فراہم کرتی ہے۔ کولڈ ڈِپ گالوانائزنگ: زنک کی بہت پتلی تہہ، صرف 5-20μm، جس کے نتیجے میں پتلی کوٹنگ ہوتی ہے۔
ہاٹ ڈِپ گالوانائزنگ: انتہائی مضبوط سنکنرن مزاحمت، باہر 15-30 سال کے لیے موزوں، مرطوب، کھلی ہوا، اور ساحلی ماحول کے لیے مثالی۔ کولڈ ڈِپ گالوانائزنگ: سنکنرن کی خراب مزاحمت، گھر کے اندر 3-5 سال کے لیے موزوں، لیکن باہر چھ ماہ کے بعد زنگ لگ جاتا ہے۔
ہاٹ ڈِپ گالوانائزنگ: سطح پر زنک کا پھول ہوتا ہے، قدرے کھردرا، مضبوط صنعتی احساس کے ساتھ۔ کولڈ ڈِپ گالوانائزنگ: ہموار اور نازک سطح، زنک کا پھول نہیں، اعلیٰ جمالیاتی اپیل اور آرائشی خصوصیات۔
ہاٹ ڈِپ گالوانائزنگ: زنک اسٹیل کے ساتھ میٹالرجیکل الائے کی پرت بناتا ہے، جس کے نتیجے میں مضبوط چپکنے، زنک چھیلنے کے خلاف مزاحمت، اور موڑنے اور ویلڈنگ کی اچھی مزاحمت ہوتی ہے۔ کولڈ گالوانائزنگ: صرف سطح کی کوٹنگ لگائی جاتی ہے۔ اثرات یا موڑنے کی وجہ سے یہ چھیلنے اور پھٹنے کا خطرہ ہے۔
ہاٹ ڈِپ گالوانائزنگ: زیادہ قیمت؛ سٹیل کے ڈھانچے، چھت اور دیواروں، انجینئرنگ سنکنرن تحفظ، اور بیرونی اجزاء کی تعمیر کے لیے استعمال کیا جاتا ہے۔
کولڈ galvanizing: سستا؛ صرف اندرونی سجاوٹ، آلات کے اندرونی حصوں اور خشک ماحول میں استعمال ہونے والے ہلکے وزن کے مواد کے لیے موزوں ہے۔



اندرونی خشک ماحول: زرد اور ہلکے زنگ کے دھبے 3-8 سال کے بعد ظاہر ہوتے ہیں۔
بیرونی کھلی ہوا/ مرطوب ماحول: زنگ لگنا صرف 6 ماہ سے 1 سال میں شروع ہوتا ہے۔
ساحلی نمک کے اسپرے/کیمیکل پلانٹ کا علاقہ: کوٹنگ کی خرابی اور تیزی سے سنکنرن 3-5 ماہ میں ہوتا ہے۔
اندرونی خشک ماحول: عملی طور پر 25-30 سال تک کوئی زنگ نہیں۔
عام بیرونی کھلی ہوا (دھوپ اور بارش): 15-20 سال، مکمل طور پر زنگ سے پاک۔
نم کنسٹرکشن سائٹ/بیسمنٹ/صنعتی علاقہ: 8-12 سال تک زنگ کی مستحکم روک تھام۔
ساحلی سمندری ہوا/نمک کا سپرے، ہلکا کیمیائی ماحول: زنگ آہستہ آہستہ 5-8 سال کے بعد ظاہر ہوتا ہے۔