چین فیکٹری سے تھوک کوالٹی ایلومینیم پلیٹ

ایلومینیم پلیٹیں بڑے پیمانے پر پردے کی دیواریں بنانے، آرائشی اشارے، جہاز سازی اور میرین انجینئرنگ، آٹوموٹو شیٹ میٹل، ریل نقل و حمل، مکینیکل ڈھانچے، چیسس انکلوژرز، کیمیکل اسٹوریج ٹینک، تھرمل موصلیت اور سنکنرن سے تحفظ اور دیگر شعبوں میں استعمال ہوتی ہیں۔ چینی مینوفیکچررز مین اسٹریم کے درجات کی مکمل رینج رکھتے ہیں، بشمول1060 خالص ایلومینیم کی چادریں۔, 3003 مورچا پروف ایلومینیم شیٹس، 5052/5754/5083 ایلومینیم-میگنیشیم مورچا پروف شیٹس، اور 6061/6063 ساختی الائے شیٹس، مختلف الائے سٹیٹس، مکمل وضاحتیں، کسٹم کٹنگ، اور مختلف ڈیپ پروسیسنگ سروسز کا احاطہ کرتی ہیں۔

الائے ایلومینیم شیٹس میں مرکزی دھارے کے درجات شامل ہیں جیسے 3003، 5052، 5754، 5083، 6061، اور 6063۔ الائے ایلومینیم کی چادریں ہلکی ہوتی ہیں، اعلی مخصوص طاقت ہوتی ہیں، اور زنگ اور نمک کے سپرے آکسیکرن کے خلاف بہترین مزاحمت ہوتی ہے۔ ان میں موڑنے، سٹیمپنگ، اور ویلڈنگ کی اچھی خاصیتیں ہیں، اور طاقت کو بہتر بنانے کے لیے کچھ درجات کو گرمی سے علاج کیا جا سکتا ہے۔ سطح کو آرائشی طور پر انوڈائز اور سپرے پینٹ کرنا آسان ہے۔ اس کی سختی اچھی ہے اور آسانی سے درست نہیں ہوتی، جس کی وجہ سے یہ مختلف شعبوں جیسے کہ تعمیرات، جہاز سازی، آٹوموٹو، مشینری اور کیمیائی صنعتوں کے لیے موزوں ہے۔ یہ تصریحات اور شرائط کی مکمل رینج میں آتا ہے، اس کی طویل سروس لائف ہے، اور بہترین مجموعی لاگت کی تاثیر پیش کرتی ہے۔

6061 اور 6063 ایلومینیم پلیٹوں میں کیا فرق ہے؟

O-temper اور H-temper ایلومینیم کی چادروں میں کیا فرق ہے؟ کس طرح منتخب کرنے کے لئے؟

O-temper اینیلڈ نرم حالت ہے، ایلومینیم شیٹ کی نرم ترین حالت۔ اس میں بہترین پلاسٹکٹی اور لچک ہے، جو اسے موڑنے، اسٹیمپ، گہری ڈرا اور کھینچنا انتہائی آسان بناتا ہے۔ یہ پروسیسنگ کے دوران کریکنگ کا شکار نہیں ہوتا ہے اور اس میں اندرونی تناؤ کم ہوتا ہے۔ اس کے نقصانات کم سختی، ناقص سختی، اور آسان اخترتی ہیں، جو اسے بوجھ برداشت کرنے والے ڈھانچے اور ساختی اجزاء کے لیے غیر موزوں بناتے ہیں جن کو سپورٹ اور تشکیل کی ضرورت ہوتی ہے۔

H-temper کام کی سخت حالت ہے، جو کولڈ رولنگ سے سخت ہوتی ہے۔ اس میں اعلی مجموعی سختی، کافی سختی ہے، اور آسانی سے خراب نہیں ہوتی ہے۔ اس میں مضبوط سپورٹ اور بوجھ برداشت کرنے کی صلاحیت ہے، جو اسے سائز والے پینلز اور ساختی اجزاء کے لیے موزوں بناتی ہے۔ نقصان پلاسٹکٹی میں کمی ہے؛ سختی جتنی زیادہ ہوگی، موڑنا اتنا ہی مشکل ہوگا، اور بڑے زاویے کا موڑنا آسانی سے کریکنگ کا سبب بن سکتا ہے۔

انتخاب کا ایک آسان طریقہ: ایپلی کیشنز کے لیے جن میں موڑنے، پنچنگ، گہری ڈرائنگ، یا پیچیدہ شیٹ میٹل بنانے کی ضرورت ہوتی ہے، O temper کا انتخاب کریں۔ آرائشی پینلز، چیسس شیلز، سٹرکچرل سپورٹ کے لیے، جہاں ایک چپٹی، غیر درست سطح کی ضرورت ہو اور موڑنا غیر ضروری ہو، H32 یا H34 کا انتخاب کریں۔ H کے بعد جتنی بڑی تعداد ہوگی سختی اتنی ہی زیادہ ہوگی اور جھکنا اتنا ہی مشکل ہوگا۔ مزید برآں، ایک ہی گریڈ کے لیے، O اور H tempers کی سنکنرن مزاحمت بنیادی طور پر ایک جیسی ہے، لہذا زنگ کی روک تھام میں فرق پر غور کرنے کی ضرورت نہیں ہے۔