جستی مربع پائپ

جستی اسکوائر پائپ سے مراد اسٹیل پروڈکٹ ہے جو کاربن اسٹیل یا کم اللوائے اسٹیل کو بنیادی مواد کے طور پر استعمال کرتے ہوئے تیار کیا جاتا ہے۔ یہ سرد موڑنے یا ویلڈنگ کے عمل کے ذریعے ایک مربع کراس سیکشن میں بنتا ہے، اور بعد میں یا تو گرم ڈِپ گیلوانائزنگ یا الیکٹرو-گیلوانائزنگ سطح کے علاج سے گزرتا ہے۔

جستی کوٹنگ کا بنیادی کام ایک گھنی، حفاظتی زنک فلم بنانا ہے، اس طرح اسٹیل کو نمی، بارش یا سنکنرن ماحول کے سامنے آنے پر مؤثر طریقے سے آکسائڈائزنگ اور زنگ لگنے سے روکتا ہے، اور اس کی سنکنرن مزاحمت اور سروس لائف دونوں کو نمایاں طور پر بڑھاتا ہے۔

کلیدی خصوصیات

اعلی سنکنرن مزاحمت: زنک کی کوٹنگ کیتھوڈک تحفظ فراہم کرتی ہے، اس طرح اسٹیل سبسٹریٹ کے سنکنرن کو روکتا ہے۔

اعلی ساختی طاقت: بہترین بوجھ برداشت کرنے کی صلاحیت اور دبانے والی طاقت رکھتا ہے۔

ہموار اور جمالیاتی سطح: ساختی اور آرائشی دونوں مقاصد کی تکمیل کے لیے موزوں۔

اچھی پروسیسنگ کارکردگی: ثانوی پروسیسنگ آپریشن جیسے کاٹنے، ویلڈنگ، اور ڈرلنگ سے گزرنے کے قابل۔

ہاٹ ڈِپ گیلوانائزنگ بمقابلہ کولڈ ڈِپ گالوانائزنگ

سنکنرن مزاحمت میں فرق معمولی نہیں ہے، لیکن 5 سے 10 گنا!

1. زنک پرت کی موٹائی میں فرق:

ہاٹ ڈِپ گالوانائزنگ: 55–120 μm (قومی معیار ≥55μm، عام طور پر انجینئرنگ میں استعمال ہوتا ہے ≥70μm)

کولڈ گالوانائزنگ: 5–20 μm (روایتی طور پر صرف 8–12μm)

→ ہاٹ ڈِپ جستی زنک کی تہہ = کولڈ ڈِپ گیلوانائزنگ سے 5-10 گنا

2. بانڈنگ کے طریقہ کار میں فرق:

ہاٹ ڈِپ گالوانائزنگ: میٹالرجیکل بانڈنگ، زنک-آئرن الائے پرت، سنکنرن تحفظ خود سبسٹریٹ کے ذریعے حاصل کیا جاتا ہے۔

کولڈ galvanizing: جسمانی جذب، صرف ایک پتلی الیکٹروپلیٹڈ فلم، آسانی سے اثر کے بعد چھیل جاتی ہے، اور زنگ کے لیے ایک نقطہ آغاز۔

3. زنگ سے بچاؤ کے اصول میں فرق:

ہاٹ ڈِپ گیلوانائزنگ: شیلڈنگ پروٹیکشن + سیکریفیشل انوڈ پروٹیکشن، یہاں تک کہ دراڑوں پر بھی زنگ نہیں لگے گا۔

کولڈ گالوانائزنگ: صرف حفاظتی تحفظ، جب شگاف پڑ جائے تو اندر سے زنگ پھیل جائے گا۔

مختصراً، کولڈ ڈِپ جستی مربع پائپ صرف عارضی اندرونی/آرائشی استعمال کے لیے موزوں ہیں۔ ہاٹ ڈِپ جستی مربع ٹیوبیں صرف بیرونی استعمال، انجینئرنگ پروجیکٹس اور اہم ڈھانچے کے لیے موزوں ہیں۔

ہاٹ ڈِپ جستی مربع پائپ بمقابلہ کولڈ ڈِپ جستی مربع پائپ قومی معیاری موازنہ جدول