310S سٹینلیس سٹیل کنڈلی

310S سٹینلیس سٹیل کنڈلی کا تعلق ہائی-کرومیم، ہائی نکل آسٹینیٹک ہیٹ ریزسٹنٹ سٹینلیس سٹیل کے زمرے سے ہے۔ یہ ایک اعلی درجے کا، اعلی درجہ حرارت مزاحم، اور آکسیکرن مزاحم خصوصی سٹینلیس سٹیل کا مواد ہے، جس میں بہترین اعلی درجہ حرارت میکانی خصوصیات اور اعلی درجہ حرارت آکسیکرن مزاحمت ہے۔ اس کا درجہ حرارت کی مزاحمت 1000 ℃ سے زیادہ تک پہنچ سکتی ہے، جبکہ اچھی سنکنرن مزاحمت، اعلی درجہ حرارت کی آکسیکرن مزاحمت، اور کریپ مزاحمت کی بھی نمائش کرتا ہے۔ یہ بہترین سرد اور گرم کام کرنے اور ویلڈنگ کی خصوصیات کا حامل ہے۔

اس کی بنیادی ایپلی کیشنز میں مختلف اعلی درجہ حرارت کے کام کرنے کے حالات شامل ہیں: بڑے پیمانے پر بھٹی کے خولوں، لائننگز، فرنس کے دروازوں، اور صنعتی ہیٹ ٹریٹمنٹ بھٹیوں، بھٹوں اور برقی بھٹیوں کے لیے گرمی سے بچنے والے اندرونی استر کی تیاری میں استعمال ہوتے ہیں۔ اور بوائلرز، تھرمل پاور پلانٹس، انسینریٹرز، اور فضلہ سے توانائی کے پلانٹس میں اعلی درجہ حرارت کے فلو، گرمی سے بچنے والے پائپ، اور فرنس کے اجزاء کے لیے موزوں ہے۔ یہ میٹالرجیکل sintering کے سامان، کیمیائی اعلی درجہ حرارت کے رد عمل کے برتن، اور اعلی درجہ حرارت گرمی علاج ٹولنگ فکسچر میں بڑے پیمانے پر استعمال کیا جاتا ہے؛ اسے اعلی درجہ حرارت کے گرمی سے بچنے والے شیٹ میٹل کے پرزوں، گرمی سے بچنے والے نالیدار پائپوں، اور اعلی درجہ حرارت پہنچانے والے سامان کے لوازمات میں بھی پروسیس کیا جا سکتا ہے۔ یہ اعلی درجہ حرارت کے آکسیکرن ماحول اور اعلی درجہ حرارت کے سنکنرن حالات کے لئے ایک ناقابل تبدیلی خصوصی سٹینلیس سٹیل کنڈلی ہے۔

310S سٹینلیس سٹیل کوائل کا کمپوزیشن ٹیبل

310S سٹینلیس سٹیل کوائل کی تفصیلات کو صحیح طریقے سے کیسے منتخب کریں۔

1. کام کرنے کے حالات کی بنیاد پر موٹائی کا انتخاب کریں: ہلکی پھلکی شیٹ میٹل، فرنس لائننگ، اور پائپ کی موصلیت کے خول کے لیے، کولڈ رولڈ 0.3–3.0 ملی میٹر کا انتخاب کریں۔ زیادہ درجہ حرارت کے بوجھ برداشت کرنے والے اجزاء، فرنس پلیٹس، اور جلنے والے ساختی حصوں کے لیے، ہاٹ رولڈ 3.0–12 ملی میٹر درمیانی موٹی کنڈلی کا انتخاب کریں۔

2. مواد کے سائز کی بنیاد پر چوڑائی کا انتخاب کریں: عام ایپلی کیشنز کے لیے، کچرے کو کاٹنے سے بچانے کے لیے 1000mm، 1219mm، اور 1500mm کی معیاری چوڑائی کا انتخاب کریں۔ تنگ سٹرپس یا غیر معیاری چوڑائیوں کے لیے، مینوفیکچرر سے انہیں سلٹ میں اپنی مرضی کے مطابق کرنے کو کہیں۔

3. سطح کی تکمیل کے تقاضوں کی بنیاد پر قسم منتخب کریں: عام موڑنے والی پروسیسنگ کے لیے، 2B درست تکمیل کا انتخاب کریں۔ اعلی درجہ حرارت والے صنعتی سازوسامان اور فرنس باڈیز کے لیے، نمبر 1 ہاٹ رولڈ اچار والی فنش کا انتخاب کریں۔ ظہور کی ضروریات کے لیے، برش یا فروسٹڈ فنشز کا انتخاب کریں۔

4. میٹریل اسٹینڈرڈ کی تصدیق کریں: ہمیشہ حقیقی 06Cr25Ni20 (قومی معیار) کا انتخاب کریں، میٹریل کوالٹی سرٹیفکیٹ کی درخواست کریں، اور کم کرومیم، کم نکل، غیر معیاری تقلید سے گریز کریں تاکہ یہ یقینی بنایا جا سکے کہ اعلی درجہ حرارت کی مزاحمت اور آکسیڈیشن مزاحمت معیارات پر پورا اترتی ہے۔

5. پروسیسنگ کے طریقہ کار کا پہلے سے تعین کریں۔ اگر سطح لگانے، کاٹنے یا تراشنے کی ضرورت ہو تو، آرڈر دیتے وقت مینوفیکچرر کو براہ راست مطلع کریں۔ ون اسٹاپ پروسیسنگ ثانوی پروسیسنگ کے اخراجات کو بچاتی ہے۔